【液压式DL-315型】

 性能及特点：
★ 适用于Dn315-160PE、HDPE、PP等塑料管材的热熔对接式焊接。
★ 夹具与操作系统分开，易于下沟操作。
★ 由操作平台（液压、电气）、夹具、加热板、铣刀四部分组成。
★ 夹具采用双卡套结构,定位管材准确，易于调整错边量。
★ 采用液压系统控制对接力，压力准确、稳定。
★ 采用电磁阀电动控制（油缸进退），操作更加简便。
★ 加热板采用电子温控，数字显示精确直观。

基本技术参数：
熔接规格：Dn160、Dn180、Dn200、Dn225、Dn250、Dn280、Dn315
温控范围：0～300℃
温度误差：±5℃
加热板功率：2.4KW/220V
铣刀功率：1.5KW/220V

     杭州东雷机械厂是一家生产聚乙烯（PE）管道热熔对接焊机、PPR管热熔承插焊机、管道试压泵、塑管切割剪刀等塑料管道辅助设备的专业企业，本厂具有雄厚的技术研发能力，先进的制造工艺，严格的质量保证体系，自主研发生产的PE管道热熔对接焊机，已达到国际同期先进水平。
     聚乙烯（PE）管与传统的金属管、水泥管相比具有重量轻、耐腐蚀、使用寿命长及安装方便等优点，广泛应用于自来水、燃气、煤矿等诸多领域。
     为了更好的使聚乙烯（PE）管道的连接具有高度可靠性，施工时大多采用热熔对焊连接。即把管材的两端，用加热板加热，熔融后加压相互对接，融和成为一体，继而冷却固定在一起，接口强度比管材本身强度更高。管道系统既可有效抵抗内压产生的环向力及轴向力，又具备良好的密封性能，不必担心管道泄漏。

     我厂可为用户设计、制造、满足不同需求的手动、液压及其标准、非标准的熔接机具，并承诺免费保修一年，终生维修服务。
      科技领先、诚实守信、质量求精、客户至上是企业的宗旨，以制作最精良的设备，提供最优质的服务，为客户创造更好的经济效益为目标，与新老客户携手合作，共赢发展。

本焊接系统采用直流脉冲氩弧焊焊接技术 , 实现管板全位置脉冲钨极氩弧焊，自动焊接电源具有热脉冲，快速脉冲和热快速脉冲电流叠加脉冲功能，本焊接系统适用于焊接常规材料和特殊材双脉冲料的焊接。为了确保焊接质量, 焊接钛合金等材质时采用水冷焊枪上安装专用保护气罩。

封闭式机头每种管子规格配1套TCI焊接夹具，其中左右各一付，两付为一套。用于夹持和定位管子，对于小零件法兰或接头无需点焊，但对于管路接缝的焊接，需要事先点焊定位。焊接焊接参数在焊接电源上调好后即可进行自熔焊接。封闭式机头可以自熔焊接最大壁厚三毫米的管子。 

纯水、高纯水设备 ● 一、应用范围概述： 　　微电子行业:电解电容器生产、电子管生产、显像管和阴极射线管生产、黑白显像管荧光屏生产、液晶显示器的生产、晶体管生产、集成电路生产、电子新材料生产。 　　　医药行业：医药无菌水生产口服液生产 　　　化学化工：超纯化学试剂生产化工新材料生产 　　　其它：贵金属冶炼、磁性材料生产、电子级无尘布生产、光学材料生产等 ●二、典型工艺流程 　　预处理系统－反渗透系统－中间水箱－粗混合床－精混合床－纯水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－抛光混床－精密过滤器－用水对象 （≥18MΩ.CM）(传统工艺) 　　　预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－抛光混床－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥18MΩ.CM）(最新工艺) 　　　预处理－一级反渗透－加药机（PH调节）－中间水箱－第二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯水箱－纯水泵－EDI装置－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥17MΩ.CM）(最新工艺) 　　 预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥15MΩ.CM）(最新工艺) 　　　预处理系统－反渗透系统－中间水箱－纯水泵－粗混合床－精混合床－紫外线杀菌器－精密过滤器－用水对象 （≥15MΩ.CM）(传统工艺) ●三、标准参考 　　　显像管、液晶显示器用纯水水质（经验数据） 　　　集成电路用纯水水质 　　　国家电子级纯水标准 ●四、设备特点 　　为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量.在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，再设有介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床（EDI电除盐系统）系统等。 　　　系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性

KHB12-80自动焊机为我公司研制的第四代焊机产品。专用于管外径12mm ～ 89mm的管-管板全位置自动焊接，它可用于平头端接（平焊）、外伸角接（外角焊）、内缩角接（内角焊）等多种管板接头形式，并适用于不填丝和填丝的焊接方式，是碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等高压容器和换热器的重要焊接生产设备。主要适用于焊接桶径和管径都比较大的，管桥也比较大的工件。 本机由电源、控制系统和机头等部分组成。各组成部分和氩气瓶一起统一安装在一特制载车上，既便于操作和管理，又便于在各生产场地间或生产场地内方便地自由移动。 电源和机头采用强制风冷和内设循环水冷，可保证在野外或无水源场地正常工作。焊矩水冷可以保证焊机24小时不间断工作。 本机采用松下TX315逆变电源，显著提高电弧的稳定性，提高焊接效率，节约能源，减轻电源重量，同时由于具有良好的电气特性而获得优良的焊接工艺性能和焊道成型良好的焊接结果。 本机装备本公司研制的一套控制箱和遥控器及相应的控制软件。控制箱和遥控器的面板全中文设置，程序的编制只需按动七个键来完成，方便实现人机对话，操作工人可方便地设置和调节各工艺参数，优选最佳工艺规程。控制系统能够存储100道工艺规范，可将编制好的工艺规程长期存储，随时调用。遥控器具备焊接过程中所需使用的所有功能键，同时可以在焊接过程中对焊接电流做出调整。遥控器具有的磁力使其可以吸附在任何钢件上，便于操作者使用。 本机采用了先进的Maxon电机作为机体转动和送丝动力，结构紧凑，重量小，调节可靠，可作周向、轴向、径向调节，保证最佳焊接工艺的实现。机头的回转和送丝采用闭环控制，即当机头回转和送丝遇到不均衡阻力时，控制系统在0.1秒内做出判断并发出指令做出调整，从而使机头在工作中始终能够保持平稳运转，焊出的焊缝美观漂亮。

KHB12-80自动焊机为我公司研制的第四代焊机产品。专用于管外径12mm ～ 89mm的管-管板全位置自动焊接，它可用于平头端接（平焊）、外伸角接（外角焊）、内缩角接（内角焊）等多种管板接头形式，并适用于不填丝和填丝的焊接方式，是碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等高压容器和换热器的重要焊接生产设备。主要适用于焊接桶径和管径都比较大的，管桥也比较大的工件。 本机由电源、控制系统和机头等部分组成。各组成部分和氩气瓶一起统一安装在一特制载车上，既便于操作和管理，又便于在各生产场地间或生产场地内方便地自由移动。 电源和机头采用强制风冷和内设循环水冷，可保证在野外或无水源场地正常工作。焊矩水冷可以保证焊机24小时不间断工作。 本机采用松下TX315逆变电源，显著提高电弧的稳定性，提高焊接效率，节约能源，减轻电源重量，同时由于具有良好的电气特性而获得优良的焊接工艺性能和焊道成型良好的焊接结果。 本机装备本公司研制的一套控制箱和遥控器及相应的控制软件。控制箱和遥控器的面板全中文设置，程序的编制只需按动七个键来完成，方便实现人机对话，操作工人可方便地设置和调节各工艺参数，优选最佳工艺规程。控制系统能够存储100道工艺规范，可将编制好的工艺规程长期存储，随时调用。遥控器具备焊接过程中所需使用的所有功能键，同时可以在焊接过程中对焊接电流做出调整。遥控器具有的磁力使其可以吸附在任何钢件上，便于操作者使用。 本机采用了先进的Maxon电机作为机体转动和送丝动力，结构紧凑，重量小，调节可靠，可作周向、轴向、径向调节，保证最佳焊接工艺的实现。机头的回转和送丝采用闭环控制，即当机头回转和送丝遇到不均衡阻力时，控制系统在0.1秒内做出判断并发出指令做出调整，从而使机头在工作中始终能够保持平稳运转，焊出的焊缝美观漂亮。