碳化钨堆焊耐磨焊条
      D707 ：碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥63-75。
　  D708：钨基焊条，含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。
     碳化钨合金耐磨焊条:本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条，同时具有耐高温性能，以锰钢为焊蕊，焊药以钨铬，硼，锰，钼，等多种金属成份及矿物质组成，交直流两用，可对碳钢，锰钢灰口铸铁，（白口铁除外）母材表面涂焊与焊接，使被焊机件能氶受外界强烈磨擦与冲击，起到延长设备使用寿命，提高产量的作用。该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：HRC60~75。  该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），也可在某些灰口铸铁上使用.
     铸造碳化钨气焊条 :  管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、打井钻头、秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊  
 

铜焊条 
简介
使用说明：
磷铜钎料具有流动性好，价格便宜，工艺性能优良的特点，钎焊铜及银有自钎性，可不用钎剂。适用于接触焊、气体火焰焊、高频钎焊及某些炉中钎焊，钎焊接头具有较好的强度及导电性。在钎焊铜合金时还应与钎剂配合使用。磷铜银钎料具有良好的湿润能力，较好的强度和韧性，熔点较低，可以替代某些高银钎料，钎焊时加热速度尽可能快些。接头可能为亮灰色，浸10%硫酸中可恢复铜的颜色。

铜锌钎料(黄铜焊条)

使用说明：
　　铜锌合金作为钎料主要用于气体火焰钎焊、高频钎焊、盐浴浸沾钎焊、钎焊铜、铜合金以及镍、钢铁、硬质合金等。
　　钎焊前必须严格清除钎焊处及钎料表面的油污、氧化物等污物，钎焊接头的最好间隙为0.025～0.1mm。钎焊时需要配合钎焊熔剂共同使用，方可获得良好的钎缝。

特 点：
牌号 化学成份（%） 熔化温度℃ 推荐焊接温度（℃） 抗拉强度（N/mm2） 比重
Cu Ni 其它 Zn 杂质总量 固相线 液相线 6 △S（%）
Bcu ≥99.9 / / / ＜0.15 1083 1083 1093-1149 / / 8.9
BCu62Zn
L104 61-63 0.3-0.5 Mn Si Sn少量 余量 850 875 880-900 380 25 8.4
BCu60ZnSi 59-61 / Si：0.25 余量 890 900 900-930 395 25 8.4
Bc60ZnSn
L221 58-60 / Sn:1.0 Si少量 余量 800 840 900-930 400 25 8.4
BCu58ZnMn
L105 57-59 / Mn:3.7-4.3 Fe:0.15 余量 880 909 930-960 304 25 8.5
Bcu51ZnNi 50-52 9.0-11.0 Mn Si少量 余量 900 930 938-982 578 25 8.7
Bcu57ZnNi 56-58 4.5-5.5 Mn Si少量 余量 860 910 910-960 369  8.6

银焊片
Ag银焊片（即银焊料、银焊丝、银焊环、银焊片、银焊膏）系列主要有：2%银焊片(即国标HL209银焊片);5%银焊片(HL205银焊片);15%银焊片(HL204银焊片);18%银焊片(德标+00Degassa1876银焊片);25%银焊片(HL302银焊片);30%银焊片(德标L-Ag30cd银焊片);35%银焊片(Bag-2银焊片);40%银焊片(Bag-28银焊片);45%银焊片(HL303银焊片);50%银焊片(HL324银焊片);56%银焊片(Bag-7银焊片);60%银焊片;65%银焊片70%银焊片;72%银焊片(HL308银焊片);85%银焊片等品种,形状有条状、丝状、环状、粉状、膏状、非晶太等。广泛应用于机电、电子、家电、五金、汽配等行业。

银焊条,银焊丝
产品简介：银焊条(银焊丝)是一种以银或银基固深体的焊条，具有优良的工艺性能，不高的溶点、
良好的润湿性和填满间隙的能力，并且强度高、塑性好，导电性和耐蚀性优良，可以用
来钎焊除铝、镁及其他低熔点金属以外的所有黑色和有色金属，该产品广泛的应用于制
冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。
产品参数及化学成分：（ROHS环保型钎料）   
标准 化学成分(%) 　 温度（℃） 　 用途与特长
AWS牌号 Ag Cu Zn Sn Ni 固相线 液相线 焊接温度
Bag-18BSn 17-19 44-46 31-35 1.5-2.5 / 770 810 810-880 熔点较高，但无镉，可焊铜、钢等材料；
　
Bag-25B 24-26 40-42 32-36 / / 700 800 800-890 有较好的湿润性和填充能力，可钎焊铜、
铜合金、钢等；
Bag-30B 29-31 37-39 30-34 / / 677 766 760-840 中等熔化温度，接头有较好的韧性，可钎
焊铜、铜合金、钢等材料
Bag-35B 34-36 31-33 31-35 / / 621 732 730-810 中等熔化温度，接头有较好的韧性，可钎
焊铜、铜合金、钢等材料；比30银熔点低
Bag-40BSn 39-41 29-31 31-35 1.5-2.5 / 650 710 710-790 有较好的流动性，适用主失素体和非主失
素体钢的焊接
Bag-40B 39-41 31-33 26-30 / / 677 732 730-810 中度熔化范围，较佳的韧性和流动性，即
经济又有好的渗透性
Bag-45BSn 44-46 26-28 23-27 2.5-3.5 / 645 680 680-760 综合性能好有优良的韧性和渗透性，常用
于机电、食品及表面光洁要求高的钎焊；
Bag-50B 49-51 33-35 14-18 / / 690 775 770-850 用于电子、食品及承受振动载荷场合下材
料的焊接；
Bag-50BNi 49-51 19-21 26-30 / 1.5-2.5 660 707 710-790 用于不锈钢钎焊，提高抗缝隙腐蚀能力；
　
Bag-56BSn 55-57 21-23 15-19 4.5-5.5 / 618 652 650-720 低熔点、高渗透性、韧性好、抗电蚀、用
于食品等行业不锈钢钎焊； 
 
 

铸铁焊条
Z208铸铁焊条 符合 GB EZC
相当 AWS  EC1
说明: Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较差。可交直流两用，价格低廉。
 
用途: 用于焊补灰口铸铁的缺陷。
 
熔敷金属化学成分(%) 化学成分  C Mn Si S P Fe
保证值 2.00~4.00 ≤0.75 2.50~6.50 ≤0.100 ≤0.150 余量
 
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  90~120 130~180 190~220
 
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.对于承受应力及冲击等重要铸件结构，不宜采用本焊条。
3.小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷可以不预热焊补，而一般焊件需预热至400℃，焊后保温缓冷，则焊补处有可能进行切削加工。
 
Z238铸铁焊条 符合 GB EZCQ
 
说明: Z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。
 
用途: 用于焊补球墨铸铁件。
 
熔敷金属化学成分(%) 化学成分  C Mn Si S P Fe 其它元素总量 球化剂
保证值 3.20~4.20 ≤0.80 3.20~4.00 ≤0.100 ≤0.150 余量 ≤0.100 0.04~0.15
 
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  80~120 130~170 160~190
 
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前应将焊件预热至500℃左右，焊后保温缓冷，则补焊处有可能进行切削加工。
3.热处理规范
正火处理：900-920℃保温2.5h，炉冷至730-750℃保温2h取出空冷。
退火处理：900-920℃保温2.5h，炉冷至100℃以下。
Z308铸铁焊条 符合 GB EZNi-1
相当 AWS  ENi-C1
说明: Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。
 
用途: 用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
 
熔敷金属化学成分(%) 化学成分  C Mn Si S Ni Fe 其它元素总量
保证值 ≤2.00 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.030 ≥90 ≤8 ≤1.00
 
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  50~100 70~120 110~180 160~190
 
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。
 
Z408铸铁焊条 符合 GB EZNiFe-1
相当 AWS  ENiFe-C1
说明: Z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷量高（0.2%P）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。
 
用途: 适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
 
熔敷金属化学成分(%) 化学成分  C Mn Si S Ni Fe 其它元素总量
保证值 ≤2.00 ≤1.80 ≤2.50 ≤0.030 45~60 余量 ≤1.00
 
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  50~100 70~120 110~180
 
注意事项:
焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
Z508铸铁焊条 符合 GB EZNiCu-1
相当 AWS  ENiCu-B
说明: Z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。交直流两用。
 
用途: 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
 
熔敷金属化学成分(%) 化学成分  C Mn Si S Cu Ni Fe 其它元素总量
保证值 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.80 ≤0.025 24~35 60~70 ≤6 ≤1.00
 
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  50~100 70~120 110~170 140~190
 
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊时运条以窄焊道为宜，每次焊缝的长度不宜超过50mm，焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处，以消除焊补区应力，防止裂纹。
　　铸铁焊条使用说明:
 
执行GB10044-88标准 
    铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。
    铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。
   建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：
   1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。
   2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
   3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。
   4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。
   5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。 
 

A507不锈钢焊条

   金属化学成分%：

    C≤0.12 Cr14.0-18.0Ni22.0-27.0Mo5.0-7.0Mn0.5-2.5Si≤0.90P≤0.035S≤0.03Cu≤0.5N0.1

用于焊接呈猝火状态下的低，中合金钢，异种钢结构，以及同类型的热强度钢！

 

建议您联系卖家了解详细信息......

D842用于高温条件下受冲击和冷热交错的工作堆焊，如热锻模.阀门密封面等。

铸408镍铁铸铁焊条    符合GB10044 EZNiFe-1     用途：用于高强

度灰口铸铁及球磨铸铁的焊补, 如气缸，发动机座，齿轮等。 熔敷主要金属化学成分（%）  C≤2.00  Si≤2.50    Mn≤1.8   

S≤0.03    Ni45-60    Fe余量   其他元素≤1.0

A507不锈钢焊条

   金属化学成分%：

    C≤0.12 Cr14.0-18.0Ni22.0-27.0Mo5.0-7.0Mn0.5-2.5Si≤0.90P≤0.035S≤0.03Cu≤0.5N0.1

用于焊接呈猝火状态下的低，中合金钢，异种钢结构，以及同类型的热强度钢！