（1）焊缝外观质量明显改善。目前我公司使用二氧化碳气体保护焊，焊接电流在280～300A范围内，熔滴过渡模式为颗粒过渡模式。由于焊后飞溅较大，焊接结构件外观质量受到影响，而要保证外观质量，焊后清理工作很繁重，也增加了清理成本。根据我公司实际生产情况，每个结构件（50～60t）相应的清理工作量为焊接工作量的1/3左右。
　　（2）焊缝机械性能提高。下表是用混配气和二氧化碳气体具体试验数据的比较，由表中数据可发现在低温状态下，焊缝抗冲击值明显提高。

　

气　体　种　类	机械性能
	σb （N/mn2）	σs （N/mn2）	断面收缩率 （％）	冲击功J
				－40°C	常温
混配气 （Ar80％＋20％CO2）	410	253	26	62	106
CO2	418	253	28	30	95

 　　（3）焊缝金属熔敷率增加，焊丝用量降低。如图4所示，随着电流的增大，气体保护焊熔敷率将低于90％，而使用混配气体熔敷率将提高10％，使焊丝的直接使用成本降低。按直径1.2mm的焊丝目前市场价格6500元/t计算，每吨焊材节约650元。

图4　含碳量为0.45的低合金钢焊丝CO₂保护焊与混配气体保护焊熔敷率比较